反滲透膜性能下降原因及處理
反滲透膜的性能下降主要原因是由于膜表面受到了污染，如表面結(jié)垢，膜面堵塞；或是膜本身的物理化學(xué)變化而引起的。物理變化主要是由于壓實(shí)效應(yīng)引起膜的透水率下降；化學(xué)變化主要是由于PH值的波動(dòng)而引起的，如使醋酸纖維素膜水解；游離氯也會(huì)使芳香聚酰胺膜性能惡化。反滲透膜污染堵塞的主要原因是由于膜面沉積和微生物的滋長(zhǎng)而引起的。其中微生物不僅堵塞膜，并對(duì)醋酸纖維素有侵蝕損害作用。因此，在膜內(nèi)必須保持一定的余氯量，但是余氯太高，又會(huì)引起膜性能下降，故在醋酸纖素膜前保持余氯0.1-0.5mg/L，而在芳香聚酰胺膜前余氯要小于0.1mg/L。
反滲透膜的清洗處理是一個(gè)細(xì)致而又煩雜的工作，且多次清洗膜易損壞。為了減輕清洗工作，必須要搞好前處理，嚴(yán)格把好水質(zhì)關(guān)。處理方法是：定期用0.1%甲醛溶液，或100mg/L質(zhì)量濃度的新潔爾滅循環(huán)清洗處理至少1h。已經(jīng)污染的膜要用2%檸檬酸銨溶液（PH=4-8）進(jìn)行清洗，或用亞硫酸氫鈉、六偏磷酸鈉、稀鹽酸等來(lái)防止錳、鐵及碳酸鹽的結(jié)垢。有時(shí)也用酶洗滌劑對(duì)有機(jī)物進(jìn)行清洗。清洗壓力控制在0.34-0.98Mpa（3.5-10kgf/cm2），清洗流速為原來(lái)水處理流速的2-3倍。
反滲透膜化學(xué)清洗
膜清洗頻率與預(yù)處理措施的完善程度是緊密相關(guān)的。預(yù)處理越完善，清洗間隔越長(zhǎng)；反之，預(yù)處理越簡(jiǎn)單，清洗頻率越高。一般膜清洗是遵循“10%法則”-----當(dāng)校正過(guò)的淡水流量與最初200h運(yùn)行（壓緊發(fā)生之后）的流量相比，降低了10%和（或）觀察到壓差上升了10%-20%就需進(jìn)行清洗。盡可能在脫鹽率下降顯示出來(lái)以前采取措施。正規(guī)安排的保護(hù)性維護(hù)清洗不足以保護(hù)反滲透系統(tǒng)。譬如，由于預(yù)處理設(shè)備運(yùn)行不正常，進(jìn)水條件在短時(shí)間內(nèi)就會(huì)發(fā)生變化。反沖洗對(duì)于防止大顆粒對(duì)某些型式反滲透膜件的堵塞是有效的。但不是所有的污染都可通過(guò)簡(jiǎn)單的反沖洗就能清除掉，還需要有周期的化學(xué)清洗。化學(xué)清洗除需增加藥劑和人工費(fèi)用外，還有污染問(wèn)題，所以也不可過(guò)于頻繁，每月不應(yīng)超過(guò)1-2次，每次清洗時(shí)間約1-2h。化學(xué)清洗系統(tǒng)通常包括一臺(tái)化學(xué)混合箱和與之相配的泵、混合器、加熱器等。化學(xué)清洗常是根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)來(lái)決定（可以根據(jù)每列設(shè)備壓降讀數(shù)與運(yùn)行時(shí)間的關(guān)系曲線，或是依據(jù)產(chǎn)水量、淡水水質(zhì)和膜的壓降等）。化學(xué)清洗所用的藥劑和方法，需根據(jù)污染源來(lái)決定。為了保證效果，在化學(xué)清洗前要進(jìn)行沖洗。沖洗前先降壓，再用2-3倍正常流速的進(jìn)水沖洗膜，靠流體的攪動(dòng)作用將污物從膜面剝離并沖走。然后針對(duì)污染特征，選擇清洗液對(duì)膜進(jìn)行化學(xué)清洗。為了保護(hù)反滲透膜件，液溫最好不超過(guò)35℃。系統(tǒng)若停用5天以上，最好用甲醛沖洗后再投用。如果系統(tǒng)停用兩周或更長(zhǎng)一些時(shí)間，需用0.25%甲醛浸泡，以防微生物在膜中生長(zhǎng)。化學(xué)藥劑最好每周更換一次。